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結(jié)合國(guó)內(nèi)某鋼管生產(chǎn)企業(yè)防腐生產(chǎn)線(xiàn)的建設(shè)方案,介紹了管道防腐生產(chǎn)工藝類(lèi)型,論述了外防腐生產(chǎn)線(xiàn)和內(nèi)涂層生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)工藝流程及各工序的主要特點(diǎn)。介紹了防腐設(shè)備選型及防腐生產(chǎn)線(xiàn)拋丸除銹設(shè)備、中頻加熱裝置、FBE靜電涂覆系統(tǒng)、PE/PP涂覆系統(tǒng)等主要設(shè)備的特點(diǎn)。該方案的設(shè)計(jì)緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,提高了生產(chǎn)過(guò)程中的可靠性和安全性,確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。
國(guó)內(nèi)某大型鋼管生產(chǎn)企業(yè),為了更好地發(fā)揮技術(shù)、原料、地理、成本、政策等方面的優(yōu)勢(shì),使之具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,擬建一條內(nèi)涂和一條外防腐生產(chǎn)線(xiàn)。防腐生產(chǎn)線(xiàn)的建設(shè),將會(huì)整體提升企業(yè)的規(guī)模、技術(shù)和裝備水平、產(chǎn)品檔次,保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。通過(guò)相關(guān)技術(shù)人員的大量調(diào)研和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐工作,提出了該鋼管廠(chǎng)防腐生產(chǎn)線(xiàn)建設(shè)方案。筆者就該建設(shè)方案、工藝布置及主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了介紹
1建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案
1.1建設(shè)規(guī)模
目前,國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)輸管線(xiàn)鋼管大部分都需要進(jìn)行防腐,外防腐以油氣輸送管線(xiàn)為主,內(nèi)涂層以天然氣長(zhǎng)輸管線(xiàn)為主。依據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀和正常年份下的市場(chǎng)需求預(yù)測(cè),綜合考慮建設(shè)投資,并避免市場(chǎng)過(guò)度競(jìng)爭(zhēng)等因素,本方案確定內(nèi)涂層、外防腐的設(shè)計(jì)年產(chǎn)能各為150@104m2。1.2產(chǎn)品方案
(1)內(nèi)涂層產(chǎn)品方案。管徑<508~<1422mm,鋼管長(zhǎng)度8~1215m,最大壁厚20.6mm,內(nèi)涂層類(lèi)型為減阻型雙組份液體環(huán)氧,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為APIRP5L2和SY/T6530)2002。
(2)外防腐產(chǎn)品方案。管徑<377~<1422mm,鋼管長(zhǎng)度8~12.5m,最大壁厚20.6mm,外防腐類(lèi)型為單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末、二層和三層聚乙烯/聚丙烯。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)分別為拋丸機(jī)DIN30670,CSAZ245.20)2002,CSAZ245.21)2002,SY/T0413)2002和SY/T0315)1997。
2生產(chǎn)工藝
2.1防腐類(lèi)型
目前,國(guó)內(nèi)外主要的外防腐結(jié)構(gòu)有:單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末、二層和三層聚乙烯、三層聚丙烯、石油瀝青和煤焦油瓷漆等。鋼質(zhì)管道根據(jù)輸送介質(zhì)和壓力,以及所在地理位置的氣溫、濕度、地形地貌,再加上人口、文化、經(jīng)濟(jì)等不同情況,可采用不同的外防腐結(jié)構(gòu)和材料,從而達(dá)到管道要求的安全和可靠。
內(nèi)涂層按作用可分為防腐型內(nèi)涂層和減阻型內(nèi)涂層。國(guó)內(nèi)以水泥沙漿、環(huán)氧粉末為主要涂層材料的防腐型內(nèi)涂層在不同管徑的輸水管道中已有多年的應(yīng)用歷史。目前,國(guó)內(nèi)外主要天然氣管道普遍采用內(nèi)涂層減阻技術(shù)來(lái)降低摩阻,提高輸量。經(jīng)過(guò)多年的應(yīng)用發(fā)展,內(nèi)涂層的涂料生產(chǎn)和施工技術(shù)日趨成熟。（信息來(lái)至亞洲流體網(wǎng)）
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